由于印刷時印品上的套色，假如前一顏色的油墨沒有枯燥，后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來，形成吃色現(xiàn)象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳送間隔越長，自然枯燥的時間越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以進步印刷的速度。烘干箱效果好，油墨枯燥的就好，不但前色油墨溶不下來，而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。

    首先凹印油墨遇熱會過早的結(jié)膜，色膜的掩蓋會影響油墨內(nèi)溶劑的揮發(fā)，就會構(gòu)成油墨假干的現(xiàn)象。其次是油墨內(nèi)含有沸點不同的多種溶劑，因而各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑揮發(fā)速度快，高沸點的溶劑揮發(fā)速度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑揮發(fā)地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。

    鑒于以上兩種緣由，印刷機烘干箱的加熱量越大，印刷油墨就越難枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或粘連，印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快，印刷速度慢，上油墨量就要大，就容易形成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。

    所以印刷機烘干箱的加熱量和吹風量比例要正確，是油墨枯燥的前提。其次印刷機烘箱假如印刷版上跑風的話，印刷油墨就會干在印刷版輥上，印刷圖案的淺網(wǎng)就印不出，過渡色也會印刷不全。再次是烘干箱的熱要直接烤在薄膜上，薄膜會因而拉伸。風要直接吹在薄膜上，薄膜就會顫動。薄膜拉伸、顫動，那樣會影響印刷套版。